사례 소개
광업과 중공업이 스마트화가 가속화되는 배경 속에서, 창고 물류 효율성은 생산에 중요한 제약 요소로 작용하고 있습니다. 오랜 시간 동안, 지상 물자 창고는 인력 운반에 의존해왔으며, 효율성 저하, 관리의 비효율성, 재고 정보 단절, 안전 위험 등 여러 문제가 존재했습니다.
이러한 산업의 고충을 해결하기 위해, Multiway Robotics는 국유 대형 화학 기업과 그 산하 광업 자회사를 위해 표준화된 스마트 물류 솔루션을 제공하였습니다. 이 솔루션은 동일 그룹 내에서 세 가지 단계의 프로젝트를 완료하였으며, 여러 광산 기지와 창고 환경을 포함하고, 무인 슈퍼마켓 자재 수령 시스템을 온라인으로 구축하여 창고의 셀프 자재 수령 및 고빈도 소형 자재 관리를 실현했습니다.
산업의 공통적인 도전 과제: 여러 창고 환경에서 비슷한 어려움에 직면
고도의 인력 의존, 효율성 및 안전성의 균형 어려움
물자의 입고, 이동, 출고가 대부분 인력 운반에 의존하고 있으며, 작업 효율성은 인력 변동에 크게 영향을 받고, 안전 리스크는 지속적으로 존재합니다.
재고 정보 단절, 관리의 불투명성
수작업으로 기록을 의존하고 있으며, 상위 관리 시스템과 실시간으로 연결되기 어렵고, 실제 재고와 기록이 일치하지 않는 일이 흔합니다.
자재 요청 대응 지연, 생산 리듬 맞추기 어려움
고빈도 및 소형 자재의 요청은 인력에 의존하여 수색 및 운반되며, 대응 효율성이 연속 생산을 뒷받침하기 어렵습니다.
관리의 비효율성, 비용 측정 어려움
물자의 이동 경로 추적이 불가능하며, 적체와 낭비가 공존하고, 정밀한 관리가 데이터 기반으로 이루어지지 않습니다.
이러한 문제들은 개별 기업의 난제가 아니라, 스마트화로 나아가는 과정에서 산업이 반드시 넘어야 할 공통의 장애물입니다.
이 솔루션은 '일회성 배치'가 아니라, 앞선 두 단계에서 여러 창고 환경에 대해 대규모로 온라인이 되고 안정적으로 운영된 기초 위에 지속적으로 확장된 애플리케이션입니다.
세 번째 단계의 프로젝트는 여러 창고에서 병행하여 동기화된 배치를 계획하고 실행하며, 이는 솔루션이 단일 지점에서 대규모 배치로 확장된 것을 의미합니다.
통합된 차량 플랫폼, 다양한 환경에서 빠른 복제 지원
전진형 무인 지게차 MW-R20S: 고위 저장소에서 물건을 입출고하며, 수직 공간 가치를 최대화합니다.
스태커형 무인 지게차 MW-L20: 지면 운반 및 버퍼 지역 작업을 담당하며, 물류 체인의 효율적인 연결을 보장합니다.
통합된 소프트웨어 시스템, 여러 창고의 동기화 운영 지원
WMS 창고 관리 시스템, RCS 스케줄링 시스템, WCS 장비 제어 시스템 및 천안 시각 시스템이 협력하여 다음을 구현합니다:
①여러 창고, 여러 차량의 집중 스케줄링 및 협업 작업
②재고, 업무, 경로의 통합 관리
③작업 데이터 실시간 시각화 및 전 과정 추적 가능
시스템 수준의 표준화 설계를 통해, 여러 창고는 동일한 리듬으로 안정적으로 운영될 수 있으며, 여러 창고 협업 관리가 가능합니다.
세 번째 단계 프로젝트가 지속적으로 실행되면서, 여러 창고 환경에서 높은 일관성의 운영 효과를 실현했습니다:
7×24 시간 안정적인 운영
작업 템포가 안정적으로 유지되며, 여러 창고 환경에서 고빈도 운반 작업이 연속적으로 이루어집니다.
핵심 작업 단계의 무인화
고빈도 운반 및 피킹 작업이 무인으로 운영되며, 인력은 관리, 점검 및 비정상 처리로 전환됩니다.
정확하고 투명한 재고 데이터
“한 코드 끝까지" 시스템을 구현하여, 물자의 상태를 전 과정에서 추적 가능하게 하며, 재고 실사 불일치 문제를 근본적으로 개선했습니다.
안전 시스템의 체계적인 적용
다중 안전 보호 장치와 시각 시스템의 협동을 통해, 사람, 차량, 물자의 효과적인 분리를 기반으로 안전한 작업 환경을 구축합니다.
무인 슈퍼마켓 시스템 적용
물자 자가 수령 시스템을 통해 고빈도 소형 자재의 빠른 대응이 가능해졌습니다.
또한, 이 모델은 변환 주기가 짧고, 복제 비용이 낮으며, 빠른 효과를 볼 수 있어 향후 여러 창고로 확장할 수 있는 성숙한 템플릿이 되었습니다.
하나의 스마트 물류 솔루션이 1단계, 2단계에서 투자 대비 회수 가능, 리스크 관리 가능, 가치를 측정할 수 있는 것으로 검증된 후, 3단계에서 대규모 복제가 이루어지는 것은 우연이 아니라 필연입니다.
장면 표준화를 기반으로, 여러 창고의 동기화된 온라인을 구현하는 것은 산업의 스마트화가 심화되는 중요한 지표로 자리 잡고 있습니다.Multiway Robotics는 해당 그룹의 3단계 연속 실행 과정에서 표준화된 솔루션, 시스템 수준의 협업, 여러 창고의 통합 관리 등을 중심으로, 단일 지점 프로젝트에서 대규모 복제로의 업그레이드를 완료하였습니다. 이는 비슷한 도전에 직면한 더 많은 기업들에게 참고하고 재사용 가능한 스마트 물류 솔루션을 제공하는 데 기여하고 있습니다.
