Multiway Robotics는 유명한 도료 제조 기업과 협력하여 무인 지게차 AGV 솔루션을 도입하고, 스마트 물류의 새로운 장을 열고 있습니다.

Next：사방향 운반으로 밀집된 저장소 접근 확대! Multiway Robotics가 "화학 기업"의 창고 물류 스마트 업그레이드 지원

사례 소개

도료 산업의 발전이 성숙기에 접어들며, 현재의 전통적인 발전 방식이 도료 산업의 건전한 발전을 점차 제한하고 있습니다. 기업 경쟁력을 향상시키고 비용 절감 및 효율성 증대를 실현하기 위해, 포산에 위치한 유명한 도료 제조 기업은 Multiway Robotics와 협력하여 고유연성 무인 지게차 솔루션을 도입하고, 입출고 효율을 크게 향상시키며 디지털 물류 관리 시스템을 구축했습니다.

고객 문제점

1.전통적인 수작업 운반, 높은 노동 강도, 낮은 협업 효율성

2.창고 내 화물 입출고 정보 불투명, 화물 찾기 비효율

3.인력 채용 어려움, 높은 인건비 문제, 더 나은 비용 절감과 효율성을 필요로 함

4.작업장에 분진이 많고, 열악한 환경이 신체에 해로움

해결책

"전진식 무인 지게차 MW-R14"를 하드웨어로 채택하고, WMS 창고 관리 시스템, WCS 장비 제어 시스템, RCS 스케줄링 시스템을 결합한 스마트 물류 솔루션을 도입하여, 도료 제조 공장의 금속 분말 저장 창고, 반제품 저장 창고, 완제품 창고까지의 전체 자동화 물류 운반을 실현하였습니다. 이를 통해 입출고 효율을 크게 향상시키고, 인건비를 절감하며, 기업의 비용 절감 및 효율성 향상에 기여하였습니다.

劢微机器人前移式无人智能叉车

솔루션 하이라이트

프로젝트 현장에는 실내와 실외 환경이 포함되어 있으며, 실내에서 실외로 이동하는 동안 무인 지게차는 더 많은 복잡한 문제에 직면해야 합니다. 예를 들어, 실외 내비게이션 위치 지정, 갑작스러운 날씨 변화 등입니다. 전진식 무인 지게차 MW-R14는 첨단 레이저 내비게이션 위치 지정 기능을 갖추고 있어 복잡한 환경에 적응하며, 실내외에서 효율적으로 연계 작업을 수행할 수 있습니다.

또한, 전진식 무인 지게차 MW-R14는 높이 조정 기능을 갖추고 있어 창고 공간 활용률을 크게 향상시키며, 여러 대의 로봇이 동일한 작업장에서 작업할 때, 최적의 경로를 자율적으로 계획하고, 스마트 교통 관리 스케줄링을 통해 차량 잠금, 차량 막힘 등의 문제를 피할 수 있습니다.

자동문 연동

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화물 상하차

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실내외 통행

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솔루션 성과

1.무인 지게차 시스템을 도입하여 화물 자동 입출고를 실현하고, 로봇은 24시간 무인화 작업을 수행하여 기업의 운영 관리 비용을 크게 절감하고, 전체 운반 효율을 향상시켰습니다.

2.소프트웨어와 하드웨어 통합 제공을 통해 화물 데이터의 추적과 관리를 실현하여, 기업은 물류 진행 상황을 실시간으로 파악하고, 이상 상황을 모니터링할 수 있어 관리가 더욱 투명하고, 편리하며, 효율적입니다.

3.개방형 WCS 시스템 표준 인터페이스를 제공하여, 전체 상하류 장비를 연결하고, 무인 지게차는 자동문, 컨베이어 라인 등과 연동되어 효율적인 차량 조정 및 현장 물류를 질서 있게 관리합니다.

劢微机器人,前移式无人智能叉车

Multiway Robotics의 소프트웨어와 하드웨어 통합된 실내 스마트 물류 솔루션은 높은 효율의 입출고 요구를 충족시킬 뿐만 아니라, 인력 절감을 실현하며, 모듈화된 제품 배치와 플랫폼 시스템 제공을 통해 지속적으로 고객에게 가치를 제공하고, 경제적 효율성을 극대화하며, 기업의 경영 관리 디지털화를 지원합니다.

Multiway Robotics의 우수한 로봇 제품과 산업 솔루션은 전 세계적으로 널리 적용되어 물류 효율성과 생산 품질을 크게 향상시켰습니다. 현재까지 700개 이상의 고객을 서비스하며, 식품, 의약, 자동차, 기계 제조, 화학, 콜드체인 등 20개 이상의 산업 분야에서 적용되고 있습니다.