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벤치마크 사례 | 전 과정 무인화: Multiway Robotics의 3방향 스마트 포크리프트 AGV 솔루션이 유럽 기업의 고위 창고 스마트화 업그레이드를 지원 벤치마크 사례 | 전 과정 무인화: Multiway Robotics의 3방향 스마트 포크리프트 AGV 솔루션이 유럽 기업의 고위 창고 스마트화 업그레이드를 지원

벤치마크 사례 | 전 과정 무인화: Multiway Robotics의 3방향 스마트 포크리프트 AGV 솔루션이 유럽 기업의 고위 창고 스마트화 업그레이드를 지원

벤치마크 사례 | 전 과정 무인화: Multiway Robotics의 3방향 스마트 포크리프트 AGV 솔루션이 유럽 기업의 고위 창고 스마트화 업그레이드를 지원

비디오

사례 소개




전 세계 공급망이 지속적으로 재편되는 가운데, 유럽 지역에서 창고 자동화, 안전성 및 효율성에 대한 수요가 빠르게 증가하고 있습니다. 최근 Multiway Robotics는 지중해 지역의 유명한 수출입 기업에서 고위 밀집 저장 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다. 3방향 포크리프트 MW-K16, WMS 창고 관리 시스템, RCS 스케줄링 시스템을 도입하여, 7×24시간 안정적으로 운영되는 스마트 창고 벤치마크를 구축하였습니다.

이 프로젝트는 창고 운영 효율성을 크게 향상시켰으며, 고위 저장 및 인출 속도가 안정적으로 10–15p/h로 증가하고, 작업 효율성은 수동 작업 방식보다 30% 이상 향상되었습니다. 동시에 Multiway Robotics는 솔루션 설계부터 시스템 구현까지의 글로벌 전달 능력과 제품 성숙도를 다시 한 번 입증했습니다.



프로젝트 배경

Multiway Robotics

고객의 핵심 창고 센터는 좁은 통로의 고위 선반 레이아웃을 채택하여 공간 활용도가 매우 높지만, 동시에 장기적인 어려움을 초래했습니다:

  • 통로 너비가 2000mm 미만으로, 수동 포크리프트 작업의 난이도가 높고 안전 위험이 큽니다.

  • 고위 구역의 높이가 10m를 초과하여, 수동 작업의 효율성이 작업자의 경험에 따라 달라집니다.

  • 재고는 수동 데이터 기록에 의존하고 있어, 정보가 지연되고 오류가 자주 발생합니다.

  • 업무량이 지속적으로 증가하면서, 수동 작업만으로는 확장이 어려운 상황입니다.

효율성 향상, 리스크 감소, 디지털 투명성 향상을 목표로, 고객은 무인화 제품 및 시스템을 도입하여 입고, 출고 및 고위 저장 및 인출을 완전 자동화하기로 결정했습니다.

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Multiway Robotics 솔루션

Multiway Robotics

고객의 고위 밀집 창고 환경에 맞춰, Multiway Robotics는 3방향 스마트 무인 포크리프트 제품을 중심으로 한 소프트웨어와 하드웨어 통합 스마트 물류 솔루션을 제공합니다:



01、하드웨어 제품: 3방향 포크리프트 무인 포크리프트 MW-K16

  • 고위 리프트 능력은 11m에 달하며, 현지의 모든 선반 계층을 커버합니다.

  • 1750mm 좁은 통로에서 운영 가능, 레이저 내비게이션 + 말단 비주얼 시스템을 통해 고정밀의 입출고 작업을 실현합니다.

  • 자동 충전 기능을 갖추고 있어 7×24시간 운영을 지원하며, 고빈도 입출고 요구를 충족합니다.

이 장비는 전체 프로젝트에서 입고, 출고, 고위 저장 및 인출의 핵심 작업을 담당하며, 창고의 무인화를 실현하는 핵심 장비입니다.

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02소프트웨어 시스템: WMS 창고 관리 시스템 × RCS 스케줄링 시스템

고객의 고빈도 물류 요구에 맞춰, 본 프로젝트는 Multiway Robotics의 자체 개발한 WMS 창고 관리 시스템과 RCS 스케줄링 시스템을 배치하였습니다:

WMS 창고 관리 시스템

  • 창고 위치, 재고 및 화물 상태를 시각적으로 표시합니다.

  • 화물 높이에 따라 스마트하게 창고 위치를 할당하고, 고위 창고 활용도를 자동으로 향상시킵니다.

  • 입출고 작업은 자동으로 생성되며, AGV 스케줄링과 연동됩니다.

  • ERP와 연동되어, 주문, 배치 및 재고 정보를 양방향으로 동기화합니다.

RCS 스케줄링 시스템

  • AGV의 위치, 작업, 배터리 잔량 및 상태를 실시간으로 표시합니다.

  • 최적 경로를 자동으로 계획하고, 동적 회피를 통해 연속 작업을 실현합니다.

  • 작업 우선순위와 거리 기반으로 무인 포크리프트의 효율적인 협업을 스마트하게 조정합니다.

  • 낮은 배터리 잔량 시 자동으로 충전 스테이션으로 회귀하여, 안정적인 작업 주기를 보장합니다.

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프로젝트 성과

Multiway Robotics


저장 밀도 30% 이상 향상


입출고 속도 10–15p/h로 안정화


재고 정확도 100% 향상


현장 인력 및 차량 리스크 0으로 감소


창고 운영 전면 디지털화 및 시각화


고위 창고 전 과정 무인화





국제화 전달 능력

Multiway Robotics

솔루션 설계, 제품 생산, 현장 구현, 고객 교육에 이르기까지, Multiway Robotics는 성숙한 시스템 아키텍처와 전 세계에 걸친 서비스 능력을 구축하여, 다양한 국가와 다채로운 비즈니스 환경에서 고표준의 실행을 실현할 수 있습니다. 지중해 프로젝트의 성공적인 완료는 Multiway Robotics가 지역 간, 다채로운 프로젝트 환경에서 보여준 전문적인 전달 능력과 기술 신뢰성을 잘 나타내며, 유럽 및 더 넓은 해외 시장에서의 Multiway Robotics의 깊은 정착을 위한 또 다른 모범 사례가 되었습니다.

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