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산업 중장비의 산업 중장비의

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산업 중장비의 "스마트 제조" 힘을 느껴보세요, Multiway 무인 지게차 솔루션이 중장비 기업의 속도와 효율성 향상에 기여합니다

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사례 소개

큰 화물차가 충분히 크다고 생각했지만

이 거대한 덤프트럭을 보고 나서야 그 크기를 실감했습니다

……


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커다란 차가 다가오면서 느껴지는 압박감에

저도 모르게 궁금해졌습니다

이 자동차 업계의 "전투기"라 불리는 중장비는

도대체 어디에서 생산되는 걸까요?


오늘, 저와 함께 공장에 가서

산업 중장비의 "스마트 제조" 힘을 직접 느껴보세요~


고객은 타이위안에 위치한 전통적인 중장비 그룹으로, 여러 개의 중장비 공장을 보유하고 있으며, 제품은 60개 이상의 국가와 지역에 수출되고 있습니다. 이는 국제 경쟁력을 갖춘 현대 스마트 장비 제조 기업입니다.


현장 내 스마트 물류 업그레이드 단계에서 고객은 Multiway Robotics와 협력하고자 하였으며, 스마트하고 유연한 무인 지게차 솔루션을 통해 공장이 더 안전하고 효율적인 무인 물류 운반을 실현할 수 있도록 돕고자 합니다.



 고객의 문제점 

1.전통적인 수작업 운반 방식에서 자재는 대부분 중량이 큰 화물로, 수작업은 노동 강도가 크고 위험도가 높습니다
2.창고 물류 업무의 경계와 범위가 불분명하고, 현장에서의 수작업은 비효율적이고 우회적인 과정이 많아 운용 효율성이 낮습니다
3.통합된 계획과 정보 공유가 부족해 협업 효율이 낮고, 화물 데이터는 불투명하며, 작업 상호작용이 원활하지 않습니다


 해결책 

"평형식 무인 지게차 MW-SE20"을 하드웨어로 채택한 스마트 물류 시스템을 도입하여, 빈 프레임의 상차 및 폐기물 블록의 하차부터 창고 구역까지의 전 과정 자동화를 실현합니다.



빈 프레임 상차

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공정 운반

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완료된 프레임 입고


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 솔루션 하이라이트 

1.교통: 단일 통로에서 양방향 주행 시, RCS 스케줄링 시스템의 스마트 교통 관리 기능 지원을 통해 무인 지게차는 지능적으로 장애물을 피할 수 있어, 차량 잠금 및 차량 혼잡을 방지합니다.
2.안전: 공장 내 인력과 기계가 혼합된 환경에서, 무인 지게차는 점군 회피 시스템을 통해 장애물과의 거리 계산을 자율적으로 수행하고, 속도를 조절하며 자동으로 회피합니다.
3.관리: 2D 뷰를 통해 재고 분포를 직관적으로 표시할 수 있으며, 수동 관리가 가능하고, 창고 위치의 화물 상태를 실시간으로 확인할 수 있어 자재 관리의 가시화를 실현합니다.


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Multiway Robotics의 유연한 실내 스마트 물류 솔루션을 도입하여, 전체 장비 흐름과 정보 흐름을 연결하고, 자사 개발한 WCS 장비 제어 시스템으로 상하류 장비를 통합 관리하며, 배출 압축기 시스템, PAD 등과 연동됩니다. RCS 스케줄링 시스템은 최적 경로를 자율적으로 계획하고, 다수의 차량이 효율적으로 협력하여 현장의 24시간 연속 생산 요구를 충족시킵니다.


Multiway Robotics는 소프트웨어와 하드웨어를 통합 제공하여, 공장의 중량 운반 요구를 충족시키는 동시에, 인력 절감 및 입출고 효율성을 향상시키며, 경제적 효율성을 극대화하고, 기업의 경영 관리 디지털화를 지원합니다. 현재까지, Multiway Robotics는 400개 이상의 대형 기업 고객에게 서비스를 제공하며, 식품, 의약, 신재생 에너지, 자동차, 기계 제조, 콜드체인 등 20개 이상의 산업 분야에서 솔루션을 제공합니다.