사례 소개
플라잉윙 도어 무인 하역 차량 솔루션이란?
"운반"의 장벽을 허물고, 스마트 제조 공장을 "활성화"시킵니다.
지금 바로 출발하여 그 비밀을 알아보세요!
약 만 평방미터에 달하는 후속 공정 구역은 포장 구역, 완제품 임시 저장 구역, 자동 하역 구역의 세 가지 주요 구역으로 나뉩니다. 완제품은 컨베이어 라인 출구에서 나오면, 광전 검출을 통해 물류 팔레트 종류를 인식하고, 무인 지게차가 자동으로 포장 구역으로 운반하여 포장 작업을 합니다. 포장이 완료되면, 작업자가 버튼 박스를 통해 무인 지게차에 자재를 요청하고, 무인 지게차는 화물을 완제품 임시 저장 구역으로 운반하여 구역별로 쌓아서 저장합니다. 마지막으로, 천안 시스템을 도입하여 창고 위치 상태(창고에 화물이 있는지 여부)와 화물 쌓기 층수를 감지하고, 이를 WMS에 피드백하여 무인 지게차가 자동 하역을 수행하도록 트리거합니다.
시장 발전에 따라, 무인 지게차의 적용 분야는 점점 더 다양해지고 있습니다. 평면 운반, 생산 라인 연동, 고위 저장 및 출고, 그리고 무인 하역에 이르기까지, 다양한 복잡한 대형화된, 인간-기계 혼합, 다수의 장비 협업, 필요에 따른 작업 등의 장면이 적용되고 있습니다. 스마트 물류 인프라 구축자로서, Multiway Robotics는 항상 실제 장면의 요구를 바탕으로, 안전하고 신뢰할 수 있는 로봇 제품과 유연한 솔루션을 통해 문제를 해결하고, 물류 자동화 및 디지털화 전환 업그레이드를 지원하고 있습니다.
Multiway Robotics의 전체 스택 스마트 물류 솔루션은 식품 음료, 자동차 제조, 기계 가공, 화학 재료 창고 및 콜드 체인 등 여러 산업 분야에서 프로젝트가 실제로 구현되었으며, 많은 고객들로부터 인정을 받고 있습니다.
현재, Multiway Robotics는 20개 이상의 산업 장면을 커버하며, 700개 이상의 국내외 기업의 스마트 물류 업그레이드를 지원하고 있습니다.
